Вести - Производња окова за намештај |цео процес који желите да знате

Наш извор снаге

Леан менаџмент за изградњу вековима старог предузећа

Дух генијалности наслеђује корпоративну културу

Добри производи су неодвојиви од

Висококвалитетне сировине

Изузетна израда

Контрола квалитета

Меики минхи, посвећена је да буде око тебе

Најпоузданије хардверско предузеће

Следеће слике и речи су у потпуности приказане за вас Предиван процес производње производа од легуре цинка од нуле

1. Веза са сировинама

Ухватите извор и стриктно бирајте висококвалитетне производе

То је легура састављена од цинка и других елемената.

Ниска тачка топљења, добра флуидност, лако заваривање фузијом и обрада пластике

Отпорност на корозију у атмосфери.

Карактеристике: добре перформансе ливења, са сложеним обликом ливења под притиском,

Танки зидни прецизни делови са глатком површином за ливење.

Разматрања о избору легуре цинка:

1).За потребе самог производа, захтеви за услужне перформансе које треба испунити: механичка својства, затезна чврстоћа;Статус радног окружења: температура, влажност, медијум у контакту са радним предметом и захтеви за непропусност ваздуха;Захтеви за прецизност: прецизност и стабилност димензија која се може постићи

2).Добре перформансе процеса

3).Добра економичност: цена сировина и захтеви за производну опрему

2. Радионица ливења под притиском

Висока конфигурација |висок квалитет

Наша компанија углавном користи легуру цинка за ливење ексцентричних точкова и других производа за ливење под притиском

Принцип производа:

Као једна од компоненти конектора три у једном, ексцентрични точак је најважнији додатак за повезивање.Користећи радијан доњег торзионог угла савијања који одступа од центра круга, када се укрштени жлеб завртња на површини ротира, клипњача стегнута у радијану ће се повући до центра ексцентра дуж радијана, тако да да клипњача затегне размак између ексцентрицитета и гумених честица против клизања, тако да причврсти везу између плоча

3. Производни процес

Аутоматизација |висок квалитет

1).Сирови материјали убризгавају растопљени метал хидраулички у калуп за хлађење и формирање под притиском машине за ливење под притиском.Након отварања калупа, могу се добити чврсти метални одливци (у овом процесу, оператер машине може да посматра стање машине у било ком тренутку како би осигурао нормалан рад и не утиче на формирање производа) (инспектор квалитета може да прегледа формиране производе у било ком тренутку и зауставите машину за третман у било ком тренутку у случају проблема са квалитетом) (радионица калупа може сарађивати са поправком и побољшањем калупа на време)

2).Готови производи пролазе кроз процесе галванизације као што су никловање и плаво бели цинк како би се повећала отпорност на корозију, тврдоћа, спречавање хабања, глаткоћа, отпорност на топлоту и лепа површина

3).Коначно, поново извршите третман са ивицама

4. Паковање готовог производа

Аутоматизација |висока ефикасност

Паковање је завршни прстен за излаз готових производа.Ако постоји проблем са квалитетом у амбалажи, чак и ако је производ произведен Без обзира на квалитет производа, купци ће одбити цео производ због лошег утиска о амбалажи Да.Дакле, што је више у последњем тренутку, то је више пажње.

Производи у врећама нису мале тежине

Врећа за паковање је водоотпорна и отпорна на пад

Картонске кутије су згуснуте и није их лако разбити

Може доћи до транспорта на велике удаљености и лошег времена